Пилотный стеклянный реактор с рубашкой для фильтрации Nustsche
Каркас конструкции типа «#» | Фиксированная крышка реактора и основной корпус (GFR)
● Конструкция рамы типа «#» обеспечивает общую устойчивость оборудования.
● Наклонный выпускной порт из ПТФЭ без мертвой зоны, через быстроразъемное соединение шланга из ПТФЭприемная колба.
● Приемная колба и фильтрационный реактор спроектированы независимо, что экономит больше рабочего пространства.
● Комплект коллектора для слива масла просто сливает циркуляционную жидкость без разбрызгивания и снижает нагрузку на стеклянную часть реактора.
● Циркуляционные отверстия расположены тангенциально, что предотвращает локальный перегрев, особенно вблизи них. Кольцевые перегородки внутри теплового слоя улучшают быстрый термический переход и равномерное распределение температуры. (Опционально для моделей 10-50 л).
● Конструкция с полной рубашкой: тепловая рубашка полностью покрывает технологический сосуд, что обеспечивает максимальную теплопередачу в процесс. (Опционально для 10–30 л).
Реактор каркасной конструкции типа «H» | Основной корпус может быть поднят и наклонен и повернут (вертикальное вращение) (GFR-T)
● Рама конструкции типа «Н» не только обеспечивает устойчивость, но и значительно экономит пространство.
● Реактор с рамной конструкцией типа «H», основной корпус можно поднять на высоту 400 мм и наклонить на 180° (вертикальное вращение); удобен для выгрузки высоковязких материалов, кристаллов, твердых материалов и очистки.
Рама типа «Н» | Крышка реактора может быть поднята | Основной корпус может быть наклонен и повернут (вертикально) (GFR-LT)
Крышка реактора может подниматься автоматически, без перемещения двигателя, перемешивающей лопасти и других деталей, поднимающихся в основной корпус, основной корпус реактора может поворачиваться на 180°.
| Модель | Высота реактора | Крышка поднята | После Поднятия |
| СКФ-10LT | 1205 | 840 | 2045 |
| СКФ-20LT | 1515 | 900 | 2415 |
| СКФ-30LT | 1755 | 950 | 2705 |
| СКФ-50LT | 2390 | 1080 | 3470 |
Дизайн полной куртки
Конструкция с полной рубашкой: тепловая рубашка полностью покрывает технологический сосуд, что обеспечивает максимальную теплопередачу в процесс (опционально для 10–50 л).
Модуль фильтрации ПТФЭ
● Уплотнительное кольцо с покрытием из ПТФЭ
● Прокладки из ПТФЭ с наружной резьбой
● Плоские прокладки из ПТФЭ
● Мембрана/ткань ПТФЭ (не входит в комплект по умолчанию)
● Стеклянный диск или пластина из ПТФЭ с отверстиями
● Основание из ПТФЭ с внутренней резьбой
● Выпускной клапан из ПТФЭ и стекла
● Подъемно-транспортная тележка
● Трубки из ПТФЭ
● Стеклянная приемная колба
Стеклянный диск
ПТФЭ-плата с отверстиями
Гидравлическая подъемно-транспортная тележка для легкой установки или демонтажа фильтрующего модуля. (Опционально)
Двигатель мешалки
Бесщёточный двигатель постоянного тока | Асинхронный двигатель переменного тока с редуктором | Взрывозащищённый двигатель EX DIIBT4 | Пневмодвигатель
Комплекты для смешивания герметиков
Уплотнение подшипника из ПТФЭ и керамики | Двойной керамический подшипник, отсутствие продуктов износа | Идеальная стабильность без колебаний при высокоскоростном перемешивании.
Палочка для перемешивания из ПТФЭ
Цельный корпус из нержавеющей стали SUS304 с покрытием из ПТФЭ. Перемешивающий стержень и рабочее колесо. Отсутствие загрязнения. Различные варианты рабочих колес: якорного типа из ПТФЭ, лопастного типа с наклонными лопастями, рамного типа.
Основной корпус реактора
Однослойные/двухслойные/тройные | Гибридные из нержавеющей стали | Сферические | Цилиндрические
Изоляционный соединительный шланг
Защита корпуса реактора | Снижение нагрузки на корпус реактора | Простой слив циркуляционной жидкости без разбрызгивания
Разгрузочный клапан
Запатентованная конструкция, отсутствие проскальзывания и утечек | Отсутствие мертвых зон | Наклонное выпускное отверстие увеличено до 35 мм
| Модель* | СКФ-10 | СКФ-20 | СКФ-30 | СКФ-50 | СКФ-100 | СКФ-150 | СКФ-200 |
| ①Необязательно | СКФ-10Т | СКФ-20Т | СКФ-30Т | СКФ-50Т | ‒ | ‒ | ‒ |
| СКФ-10LT | СКФ-20LT | СКФ-30LT | СКФ-50LT | ‒ | ‒ | ‒ | |
| Материал стекла | Высокоборосиликатное стекло 3.3 | ||||||
| Структура рамы | Каркас конструкции типа «#» или «H» | "#" Тип структуры Рамка | |||||
| Смачиваемые части | Стекло и ПТФЭ без каких-либо металлических загрязнений | ||||||
| Мощность реактора | 10 л | 20 л | 30 л | 50 л | 100 л | 150 л | 200 л |
| Тип куртки* | Мягкая стена внутри термокуртки | ||||||
| ②Необязательно | Кольцевые перегородки внутри термокожуха | ‒ | |||||
| Дизайн с полной курткой | Конструкция без цельной оболочки | ||||||
| Объем термокуртки | 3L | 6L | 9L | 15 л | 30 л | 45 л | 60 л |
| Зона фильтрации | 363 см² | 615 см² | 615 см² (1256 см² по индивидуальному заказу) | ||||
| Фильтрация Микрон | Микрон: от 0,2 мкм до 200 мкм | ||||||
| Двигатель мешалки* | Асинхронный двигатель переменного тока с редуктором | ||||||
| 120 Вт | 120 Вт | 120 Вт | 250 Вт | 250 Вт | 400 Вт | 400 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | |||||||
| ③Необязательно | Взрывозащищенный двигатель Ex DIIBT4 | ||||||
| 180 Вт | 180 Вт | 180 Вт | 250 Вт | 370 Вт | 750 Вт | 750 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | |||||||
| Интегрированное управление и отображение | Текущая скорость перемешивания/температура материалов | ||||||
| Палочка для перемешивания | Цельный перемешивающий стержень и рабочее колесо из стали SUS304 с покрытием из ПТФЭ | ||||||
| Перемешивающее колесо | Тип якоря из ПТФЭ, тип с наклонной лопастью, тип рамы | ||||||
| Уплотнение для мешалки | Двойное уплотнение подшипника из ПТФЭ и керамики | ||||||
| Стеклянная крышка* | 265# | 340# | 340# (465# индивидуальный) | ||||
| 7 вакансий: ● Воронка для кормления: 40/40 ● Подача твердых материалов: фланцевая горловина 95# ● Мешалка: фланцевая горловина 60# ● Подача жидкости: DN25 ● Датчик температуры: DN25 ● Конденсатор обратный: S50/20 ● Порт сброса давления/вакуумного сброса/газовпускного отверстия: 34/34 или /очистка распылением: DN25 или измерение pH: фланцевая горловина 50# или ультразвуковая горловина по индивидуальному заказу | |||||||
| ④Необязательно | ‒ | 8 вакансий: ● Воронка для кормления: 40/40 ● Подача твердых материалов: фланцевая горловина 95# ● Мешалка: фланцевая горловина 60# ● Подача жидкости DN25 ● Датчик температуры: DN25 ● Конденсатор обратный: S50/20 ● Порт сброса давления/вакуумного сброса/впуска газа: 34/34 ● Очистка распылением: DN25 или измерение pH: фланцевая горловина 50# или ультразвуковая горловина | |||||
| Воронка с постоянным перепадом давления* | Однослойная капельная воронка с игольчатым клапаном из ПТФЭ и выравнивающим рычагом | ||||||
| 2000 мл | |||||||
| ⑤Необязательно | 1) Стеклянная воронка с рубашкой для подачи 2) Воронка для подачи порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи | ||||||
| Температурный зонд | PT100 со слоем ПТФЭ +/-1°C | ||||||
| Конденсатор | Конденсатор с двойным охлаждающим змеевиком | ||||||
| Зона охлаждения | 0,4 м² | 0,4 м² | 0,4 м² | 0,4 м² | 0,9 м² | 1,5 м² | 1,5 м² |
| Рабочая температура | .-90°С до +230°С | ||||||
| ΔT — стойкость к тепловому удару | 90 °C (двойные стенки), 60 °C (тройные стенки) | ||||||
| Рабочее давление | От полного вакуума до атмосферного давления | ||||||
| Рабочее давление в рубашке | До +0,5 бар (0,05 МПа) | ||||||
| Источник питания | 220~240 В, 50 Гц/60 Гц или по индивидуальному заказу | ||||||
| Замечание | ①GFR-10/50T, основной корпус реактора может быть поднят и наклонен (вертикальное вращение 180°); GFR-10/50LT, крышка реактора может быть поднята (сброс материалов или очистка реактора без вращения двигателя, Перемешивающая лопасть и отдельный зонд); основной корпус может быть наклонен и повернут (вертикальное вращение 180°) ② Кольцевые перегородки внутри тепловой рубашки являются дополнительной опцией для реактора объемом 10–50 л; Специально для высокоточного процесса контроля температуры; Конструкция с полной рубашкой доступна только для реакторов объемом 10–30 л. ③Перемешивающий двигатель, взрывозащищенный двигатель является опцией для модернизации. Для высоковязких материалов возможна модернизация до двигателей высокой мощности 550 Вт, 750 Вт и 1500 Вт. ④8 отверстий по индивидуальному заказу для объемов от 30 до 200 л. ⑤Воронка с постоянным перепадом давления может быть заменена на: ● Стеклянная воронка с рубашкой для подачи материала; ● Воронка для подачи порошка; ● Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи | ||||||
