Популярный лабораторный фильтрующий стеклянный реактор объемом 1-5 л.
● Реактор может вращаться горизонтально и наклоняться вертикально; это очень удобно для пользователя при замене корпуса реактора, его выгрузке и очистке.
● Уникальная конструкция парожидкостного сепаратора позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, но и собирать жидкость в приемную колбу без скопления какой-либо жидкости.
● Конструкция с полной рубашкой охлаждения означает, что рубашка полностью покрывает корпус реактора, обеспечивая максимальную передачу тепла в процессе реакции; в конструкции с полной рубашкой охлаждения отсутствует зона теплопроводности.
● Кольцевые перегородки внутри теплоизоляционного слоя способствуют быстрому переходу тепла и равномерному распределению температуры.
Встроенный контроллер двигателя с отображением в реальном времени температуры материала, крутящего момента и скорости, а также вспомогательной функцией таймера.
Уникальная конструкция парожидкостного сепаратора позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, но и собирать жидкость в приемную колбу без ее накопления.
Уплотнительное кольцо из ПТФЭ расположено глубоко внутри крышки, обеспечивая идеальную стабильность и отсутствие раскачивания при высокоскоростном перемешивании.
Интерфейс соответствует международным техническим стандартам, имеет стандартизацию размеров и серийную нумерацию, а также предусматривает герметизацию соединений из шлифованного стекла большой длины. Все они относятся к одному типу интерфейсных соединений, что позволяет произвольно и легко их взаимозаменять.
Кольцевые перегородки внутри теплоизоляционного слоя способствуют более быстрому тепловому переходу и равномерному распределению температуры. Эксперименты показали, что время нагрева реактора с кольцевыми перегородками сокращается на 60%, а время охлаждения — на 52%.
Конструкция с цельным защитным слоем обеспечивает высокие тепловые характеристики.
| Модель* | ГДФ-300С | ГДФ-500С | ГДФ-1000С | ГДФ-2000С | ГДФ-3000С | ГДФ-5000С |
| ①Необязательно | ГДФ-300СТ | ГДФ-500СТ | ГДФ-1000СТ | ГДФ-2000СТ | / | / |
| Стеклянный материал | Высококачественное боросиликатное стекло 3.3 | |||||
| Каркасная структура | Каркас конструкции типа «Н» | |||||
| Смачиваемые детали | Стекло и ПТФЭ без загрязнения металлами. | |||||
| Мощность реактора | 300 мл | 500 мл | 1000 мл | 2000 мл | 3000 мл | 5000 мл |
| Тип куртки | Куртка цельного кроя с кольцевыми перегородками внутри, обеспечивающими теплоизоляцию. | |||||
| Объем термокуртки | 90 мл | 150 мл | 300 мл | 600 мл | 900 мл | 1500 мл |
| Зона фильтрации | 95 см² | 95 см² | 95 см² | 113 см² | 176 см² | 176 см² |
| Фильтрация в микронах | Микрон: от 0,2 мкм до 200 мкм | |||||
| Мешалка* | Бесщеточный двигатель постоянного тока с отверстием для мешалки. | |||||
| 50 Вт | 50 Вт | 50 Вт | 100 Вт | 100 Вт | 150 Вт | |
| 50 ~ 2200 об/мин | ||||||
| Интегрированное управление и дисплей | Текущая скорость перемешивания/Установленная скорость перемешивания/Таймер/Температура материала/Крутящий момент/Порт передачи данных RS232 | |||||
| ②Необязательно | Двигатель переменного тока с редуктором | |||||
| 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 120 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | ||||||
| Взрывозащищенный двигатель Ex DIIBT4 | ||||||
| 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 180 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | ||||||
| Интегрированное управление и дисплей | Текущая скорость перемешивания/Температура материала | |||||
| Мешалка | Анкерный тип из ПТФЭ, или тип с лопастями из ПТФЭ, или тип с рамой из ПТФЭ. | |||||
| Уплотнение для мешалки | Двойное механическое уплотнение из ПТФЭ, максимальный вакуум -0,098 МПа | |||||
| Стеклянная крышка | #150 | |||||
| 5 отверстий: 1) Подающая воронка: 24/40 2) Порт сброса давления/подачи/вход инертного газа: 24/40 3) Температурный датчик: 15# 4) Конденсатор: 24/40 5) Мешалка: 50# | ||||||
| Воронка подачи с постоянным давлением* | Однослойная капельная загрузочная воронка с игольчатым клапаном из ПТФЭ и уравнительным рычагом. | |||||
| 100 мл | 100 мл | 100 мл | 200 мл | 200 мл | 500 мл | |
| ③Необязательно | 1) Стеклянная загрузочная воронка с рубашкой охлаждения 2) Загрузочная воронка для порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы | |||||
| Температурный датчик | PT100 со слоем ПТФЭ +/-1°C | |||||
| Конденсатор* | Двухзальный конденсатор с охлаждающей спиралью | |||||
| ④Необязательно | Парожидкостный сепаратор | |||||
| Рабочая температура | от -90°C до +230°C | |||||
| ΔT - Устойчивость к термическому шоку | 90 °C (двойные стенки), 60 °C (тройные стенки) | |||||
| Рабочее давление | Полный вакуум до атмосферного давления | |||||
| Рабочее давление в рубашке | До +0,5 бар (0,05 МПа) | |||||
| Источник питания | 100–240 В, 50–60 Гц или по индивидуальному заказу. | |||||
| ①GDF-300/5000S, реактор может вращаться по горизонтали (качающееся вращение); Реактор GDF-300/2000ST может вращаться по горизонтали и по вертикали (наклоняться). ②В качестве опции для модернизации можно использовать двигатель для перемешивания, двигатель переменного тока или взрывозащищенный двигатель. ③ Воронку для подачи с постоянным падением давления можно заменить на 1) Стеклянная загрузочная воронка с рубашкой охлаждения 2) Воронка для подачи порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи жидкости. ④Конденсатор может быть оснащен парожидкостным сепаратором, что позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, Но также возможно собрать жидкость в приемную колбу без скопления жидкости. | ||||||
