I. Введение
Технология разделения является одной из трех основных технологий химического производства. Процесс разделения оказывает большое влияние на качество продукции, эффективность, потребление и выгоду. Механически-механизированная машина с коротким путем-это устройство, используемое для выполнения разделения за счет волатильности материалов. Это устройство имеет высокий коэффициент теплопередачи, низкую температуру испарения, короткое время пребывания материала, высокую тепловую эффективность и высокую интенсивность испарения. Он широко используется в отраслях нефтехимических веществ, тонких химических веществ, сельскохозяйственных химических веществ, пищевых продуктов, медицины и биохимической инженерии, для проведения процессов испарения, концентрации, удаления растворителя, очистки, очистки пара, дегазации, дезодорирования и т. Д.
Краткий путь дистилляции-это новый и эффективный испаритель, который может выполнять падающее испарение пленки в вакуумных условиях, в котором пленка насильственно изготовлена вращающейся пленкой и обладает высокой скоростью потока, высокой эффективностью теплопередачи и коротким временем пребывания (около 5-15 секунд). Он также обладает высоким коэффициентом теплопередачи, высокой прочностью испарения, коротким временем потока и большой рабочей гибкостью, которая особенно подходит для концентрации путем испарения, дегазации, удаления растворителя, перегонки и очистки теплообработанных материалов, материалов с высокой вязкостью и легких материалов кристалля и частиц, содержащих частицы. Он состоит из одного или нескольких цилиндров с куртками для нагрева и пленки, вращающегося в цилиндре. Пленочный аппликатор непрерывно очищает кормовые материалы в однородную жидкую пленку на нагревательной поверхности и толкает их вниз, в течение которых компоненты с низкими точками кипения испаряются и их остатки сбрасываются со дна испарителя.
II Характеристики производительности
• Низкое падение давления в вакууме:
Когда испаренный газ материалов переносится от поверхности нагрева на внешний конденсатор, существует определенное различное давление. В типичном испарителе такое падение давления (ΔP) обычно относительно высокое, иногда до неприемлемой степени. Напротив, у машины для дистилляции с коротким путем есть больше газового пространства, давление которого почти равно давлению в конденсаторе; Следовательно, существует небольшое падение давления, а степень вакуума может быть ≤1pa.
• Низкая рабочая температура:
Из -за вышеуказанного свойства процесс испарения может проводиться с высокой вакуумом. Поскольку степень вакуума увеличивается, соответствующая точка кипения материалов быстро уменьшается. Следовательно, операция может быть проведена при более низкой температуре, а тепловое разложение продукта, таким образом, уменьшается.
• Короткое время отопления:
Благодаря уникальной структуре машины для перегонки с коротким путем и насосным действием пленки аппликатора, время пребывания материалов в испарителе короткое; Кроме того, быстрая турбулентность пленки в испарительном испарителе делает продукт неспособным оставаться на поверхности испарителя. Следовательно, это особенно подходит для испарения чувствительных к тепло.
• высокая интенсивность испарения:
Снижение температуры кипения материалов увеличивает разницу температуры нагретой среды; Функция пленочного аппликатора уменьшает толщину жидкой пленки в турбулентном состоянии и снижает тепловое сопротивление. Между тем, процесс подавляет какает и загрязнение материалов на поверхности нагрева и сопровождается хорошим теплообменником, тем самым увеличивая общий коэффициент теплопередачи испарителя.
• Большая гибкость эксплуатации:
Из-за своих уникальных свойств испаритель пленки скребки подходит для обработки чувствительных к теплу материалам, которые требуют гладкого и устойчивого испарения и высококачественных материалов, вязкость которых резко возрастает с увеличением концентрации, поскольку его процесс испарения гладкий и устойчивый.
Он также подходит для испарения и перегонки материалов, содержащих частицы, или в случаях кристаллизации, полимеризации и загрязнения.
Iii. Области применения
Скреповая пленка испарилась широко используется в проектах теплообмена. Это помогает теплообмену чувствительных к тепло (короткому времени), особенно, и может избавиться от сложных продуктов с помощью различных функций.
Скреповая пленка испарилась для концентрации путем испарения, удаления растворителя, перечисления пар, реакции, дегазации, дезодоризации (деаэрации) и т. Д. В следующих областях и достиг хороших результатов:
Традиционная китайская медицина и западная медицина: антибиотики, сахарный ликер, гром Годвин, Астрагал и другие травы, метилимидазол, одно нитрил -амин и другие промежуточные соединения;
Светлые промышленные продукты: сок, соус, пигменты, эссенции, ароматы, зимин, молочная кислота, ксилоза, сахар крахмала, сорбат калия и т. Д.
Масла и ежедневные химические вещества: лецитин, VE, масло печени трески, олеиновая кислота, глицерин, жирные кислоты, смазочное масло отходов, алкил -полигликозиды, спиртовые эфирные сульфаты и т. Д.
Синтетические смолы: полиамидные смолы, эпоксидные смолы, параформальдегид, PPS (эфиры полипропилена себаката), PBT, эфиры муравьиной кислоты и т. Д.
Синтетические волокна: PTA, DMT, углеродное волокно, политетрагидрофуран, полиэфирные полиолы и т. Д.
Нефтехимия: TDI, MDI, триметил -гидрохинон, триметилолпропан, гидроксид натрия и т. Д.
Биологические пестициды: ацетохлор, металахлор, хлорпирифос, фурановый фенол, кломазон, инсектициды, гербициды, митициды и т. Д.
Сточные воды: неорганическая соль сточные воды.
Время сообщения: 17-2022 ноября
