I. Введение
Технология разделения является одной из трех основных технологий химического производства. Процесс разделения оказывает большое влияние на качество продукта, эффективность, потребление и выгоду. Машина для дистилляции с коротким путем с механическим перемешиванием TFE представляет собой устройство, используемое для выполнения разделения посредством летучести материалов. Это устройство имеет высокий коэффициент теплопередачи, низкую температуру испарения, короткое время пребывания материала, высокую тепловую эффективность и высокую интенсивность испарения. Оно широко используется в отраслях нефтехимии, тонкой химии, сельскохозяйственных химикатов, пищевой, медицинской и биохимической промышленности для проведения процессов испарения, концентрации, удаления растворителя, очистки, отгонки паром, дегазации, дезодорации и т. д.
Short Path Distillation — это новый и эффективный испаритель, который может осуществлять испарение падающей пленки в условиях вакуума, в котором пленка принудительно создается вращающимся аппликатором пленки и имеет высокую скорость потока, высокую эффективность теплопередачи и короткое время пребывания (около 5-15 секунд). Он также обладает высоким коэффициентом теплопередачи, высокой прочностью испарения, коротким временем потока и большой эксплуатационной гибкостью, что особенно подходит для концентрирования путем испарения, дегазации, удаления растворителя, дистилляции и очистки термочувствительных материалов, материалов с высокой вязкостью и материалов, содержащих легкие кристаллы и частицы. Он состоит из одного или нескольких цилиндров с рубашками для нагрева и вращающегося в цилиндре аппликатора пленки. Аппликатор пленки непрерывно соскребает исходные материалы в однородную жидкую пленку на поверхности нагрева и проталкивает их вниз, в ходе чего компоненты с низкими температурами кипения испаряются, а их остатки выгружаются со дна испарителя.
II. Эксплуатационные характеристики
•Низкий перепад вакуумного давления:
Когда испаренный газ материалов переходит от нагревательной поверхности к внешнему конденсатору, существует определенный перепад давления. В типичном испарителе такой перепад давления (Δp) обычно относительно высок, иногда до неприемлемой степени. Напротив, машина для перегонки по короткому пути имеет большее газовое пространство, давление в котором почти равно давлению в конденсаторе; поэтому существует небольшой перепад давления, и степень вакуума может быть ≤1 Па.
• Низкая рабочая температура:
Благодаря вышеуказанному свойству процесс испарения может проводиться при высокой степени вакуума. Поскольку степень вакуума увеличивается, соответствующая температура кипения материалов быстро снижается. Поэтому операцию можно проводить при более низкой температуре, и термическое разложение продукта, таким образом, уменьшается.
• Короткое время нагрева:
Благодаря уникальной конструкции машины для дистилляции по короткому пути и насосному действию аппликатора пленки время пребывания материалов в испарителе короткое; кроме того, быстрая турбулентность пленки в нагревающемся испарителе делает продукт неспособным оставаться на поверхности испарителя. Поэтому он особенно подходит для испарения термочувствительных материалов.
• Высокая интенсивность испарения:
Снижение температуры кипения материалов увеличивает разницу температур нагреваемых сред; функция аппликатора пленки уменьшает толщину жидкой пленки в турбулентном состоянии и снижает термическое сопротивление. При этом процесс подавляет слеживание и загрязнение материалов на поверхности нагрева и сопровождается хорошим теплообменом, тем самым увеличивая общий коэффициент теплопередачи испарителя.
• Большая эксплуатационная гибкость:
Благодаря своим уникальным свойствам скребковый пленочный испаритель подходит для обработки термочувствительных материалов, требующих плавного и равномерного испарения, а также высоковязких материалов, вязкость которых резко возрастает с ростом концентрации, поскольку процесс испарения в нем плавный и равномерный.
Он также подходит для испарения и перегонки материалов, содержащих частицы, или в случаях кристаллизации, полимеризации и загрязнения.
III.Области применения
Скребковый пленочный испаритель широко используется в проектах по теплообмену. Он помогает теплообмену термочувствительных материалов (кратковременно), особенно, и может перегонять сложные продукты с помощью своих различных функций.
Скребковый пленочный испаритель использовался для концентрирования путем выпаривания, удаления растворителя, отпаривания, реакции, дегазации, дезодорирования (деаэрации) и т. д. в следующих областях и достиг хороших результатов:
Традиционная китайская медицина и западная медицина: антибиотики, сахарный сироп, громовая виноградная лоза, астрагал и другие травы, метилимидазол, одинарный нитриловый амин и другие промежуточные соединения;
Легкие промышленные продукты: соки, подливки, пигменты, эссенции, ароматизаторы, зимин, молочная кислота, ксилоза, крахмальный сахар, сорбат калия и т. д.
Масла и повседневные химикаты: лецитин, ВЭ, рыбий жир, олеиновая кислота, глицерин, жирные кислоты, отработанное смазочное масло, алкилполигликозиды, сульфаты эфиров спирта и т. д.
Синтетические смолы: полиамидные смолы, эпоксидные смолы, параформальдегид, ППС (полипропиленсебацинатные эфиры), ПБТ, аллиловые эфиры муравьиной кислоты и т. д.
Синтетические волокна: ПТА, ДМТ, углеродное волокно, политетрагидрофуран, полиэфирполиолы и т. д.
Нефтехимия: ТДИ, МДИ, триметилгидрохинон, триметилолпропан, гидроксид натрия и др.
Биологические пестициды: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуранфенол, кломазон, инсектициды, гербициды, митициды и т. д.
Сточные воды: сточные воды с содержанием неорганических солей.
Время публикации: 17 ноября 2022 г.
