Горячая продажа лабораторного стеклянного фильтра-реактора объемом 1-5 л
● Реактор может вращаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях; это очень удобно для пользователя при замене корпуса реактора, его разгрузке и очистке.
● Уникальная конструкция парожидкостного сепаратора позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, но и собирать жидкость в приемную колбу без скопления жидкости.
● Конструкция с полной рубашкой означает, что рубашка полностью покрывает корпус реактора, обеспечивая максимальную передачу тепла в процесс реакции; конструкция с полной рубашкой не имеет мертвого пространства для теплопроводности.
● Кольцевые перегородки внутри теплового слоя улучшают быстрые тепловые переходы и равномерное распределение температуры.
Интегрированный контроллер двигателя с отображением в реальном времени температуры материала, крутящего момента и скорости, а также имеет вспомогательную функцию синхронизации.
Уникальная конструкция парожидкостного сепаратора позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, но и собирать жидкость в приемной колбе без накопления ее.
Уплотнитель для перемешивания из ПТФЭ глубоко проникает внутрь крышки, обеспечивая идеальную устойчивость без колебаний при встряхивании на высокой скорости перемешивания.
Интерфейс соответствует международному техническому стандарту, стандартизирован по размерам, имеет серийный номер, герметизированы длинномерные матовые соединения. Все интерфейсы относятся к одному типу спецификации и могут быть легко взаимозаменяемы.
Кольцевые перегородки внутри теплового слоя улучшают быстрые тепловые переходы и равномерное распределение температуры. Эксперименты показали, что время нагрева реактора с кольцевыми перегородками сокращается на 60%, а время охлаждения — на 52%.
Конструкция с цельной оболочкой обеспечивает высокие тепловые характеристики.
| Модель* | ГДФ-300С | ГДФ-500С | ГДФ-1000С | ГДФ-2000С | ГДФ-3000С | ГДФ-5000С |
| ①Необязательно | ГДФ-300СТ | ГДФ-500СТ | ГДФ-1000СТ | ГДФ-2000СТ | / | / |
| Материал стекла | Высокоборосиликатное стекло 3.3 | |||||
| Структура рамы | Рама конструкции типа «Н» | |||||
| Смачиваемые части | Стекло и ПТФЭ без каких-либо металлических загрязнений | |||||
| Мощность реактора | 300 мл | 500 мл | 1000 мл | 2000 мл | 3000 мл | 5000 мл |
| Тип куртки | Конструкция цельной куртки с кольцевыми перегородками внутри термокуртки | |||||
| Объем термокуртки | 90 мл | 150 мл | 300 мл | 600 мл | 900 мл | 1500 мл |
| Зона фильтрации | 95 см² | 95 см² | 95 см² | 113 см² | 176 см² | 176 см² |
| Фильтрация Микрон | Микрон: от 0,2 мкм до 200 мкм | |||||
| Двигатель мешалки* | Бесщёточный двигатель постоянного тока со сквозным отверстием для перемешивающего стержня | |||||
| 50 Вт | 50 Вт | 50 Вт | 100 Вт | 100 Вт | 150 Вт | |
| 50 ~ 2200 об/мин | ||||||
| Интегрированное управление и отображение | Текущая скорость перемешивания/Заданная скорость перемешивания/Таймер/Температура материалов/Крутящий момент/Порт передачи данных RS232 | |||||
| ②Необязательно | Двигатель переменного тока с редуктором | |||||
| 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 120 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | ||||||
| Взрывозащищенный двигатель Ex DIIBT4 | ||||||
| 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 180 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | ||||||
| Интегрированное управление и отображение | Текущая скорость перемешивания/температура материалов | |||||
| Перемешивающее колесо | Тип якоря из ПТФЭ или тип с наклонной лопастью из ПТФЭ или тип рамки из ПТФЭ | |||||
| Уплотнение для мешалки | ПТФЭ + двойное механическое уплотнение, максимальный вакуум -0,098 МПа | |||||
| Стеклянная крышка | #150 | |||||
| 5 отверстий: 1) Воронка для подачи капель: 24/40 2) Порт сброса давления/питания/вход инертного газа: 24/40 3) Датчик температуры: 15# 4) Конденсатор: 24/40 5) Перемешивание: 50# | ||||||
| Воронка с постоянным перепадом давления* | Однослойная капельная воронка с игольчатым клапаном из ПТФЭ и выравнивающим рычагом | |||||
| 100 мл | 100 мл | 100 мл | 200 мл | 200 мл | 500 мл | |
| ③Необязательно | 1) Стеклянная воронка с рубашкой для подачи 2) Воронка для подачи порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи | |||||
| Температурный зонд | PT100 со слоем ПТФЭ +/-1°C | |||||
| Конденсатор* | Конденсатор с двойным охлаждающим змеевиком | |||||
| ④Необязательно | Парожидкостный сепаратор | |||||
| Рабочая температура | от -90°С до +230°С | |||||
| ΔT — стойкость к тепловому удару | 90 °C (двойные стенки), 60 °C (тройные стенки) | |||||
| Рабочее давление | От полного вакуума до атмосферного давления | |||||
| Рабочее давление в рубашке | До +0,5 бар (0,05 МПа) | |||||
| Источник питания | 100 В ~ 240 В, 50 Гц/60 Гц или по индивидуальному заказу | |||||
| ①GDF-300/5000S, реактор может иметь поворотное вращение (горизонтальное вращение); GDF-300/2000ST, Реактор может иметь качающееся вращение (горизонтальное вращение) и наклонное вращение (вертикальное вращение). ②В качестве опции для модернизации можно использовать электродвигатель мешалки, электродвигатель переменного тока или взрывозащищенный электродвигатель. ③Воронка подачи с постоянным перепадом давления может быть заменена 1) Стеклянная воронка с рубашкой для подачи материала 2) Воронка для подачи порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи ④Конденсатор может быть оснащен парожидкостным сепаратором, а не только обратным холодильником в реактор, Но также может собираться в приемную колбу без какой-либо накопленной жидкости. | ||||||
