Горячая продажа лабораторного стеклянного фильтра-реактора объемом 1-5 л
● Реактор может вращаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях; это очень удобно для пользователя при замене корпуса реактора, его разгрузке и очистке.
● Уникальная конструкция парожидкостного сепаратора позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, но и собирать жидкость в приемную колбу без скопления жидкости.
● Конструкция с полной рубашкой означает, что рубашка полностью покрывает корпус реактора, обеспечивая максимальную передачу тепла в процесс реакции; конструкция с полной рубашкой не имеет мертвого пространства для теплопроводности.
● Кольцевые перегородки внутри теплового слоя улучшают быстрые тепловые переходы и равномерное распределение температуры.
Интегрированный контроллер двигателя с отображением в реальном времени температуры материала, крутящего момента и скорости, а также имеет вспомогательную функцию синхронизации.
Уникальная конструкция парожидкостного сепаратора позволяет не только осуществлять обратный поток в реактор, но и собирать жидкость в приемной колбе без накопления ее в ней.
Уплотнитель для перемешивания из ПТФЭ глубоко проникает в крышку, обеспечивая идеальную устойчивость без колебаний при встряхивании на высокой скорости перемешивания.
Интерфейс соответствует международному техническому стандарту, стандартизирован по размерам, имеет серийный номер, герметизированы длинномерные матовые соединения. Все интерфейсы относятся к одному типу спецификации и могут быть легко взаимозаменяемы.
Кольцевые перегородки внутри теплового слоя улучшают быстрые тепловые переходы и равномерное распределение температуры. Эксперименты показали, что время нагрева реактора с кольцевыми перегородками сокращается на 60%, а время охлаждения — на 52%.
Конструкция с цельной оболочкой обеспечивает высокие тепловые характеристики.
| Модель* | ГДФ-300С | ГДФ-500С | ГДФ-1000С | ГДФ-2000С | ГДФ-3000С | ГДФ-5000С |
| ①Необязательно | ГДФ-300СТ | ГДФ-500СТ | ГДФ-1000СТ | ГДФ-2000СТ | / | / |
| Материал стекла | Высокоборосиликатное стекло 3.3 | |||||
| Структура рамы | Рама конструкции типа «Н» | |||||
| Смачиваемые части | Стекло и ПТФЭ без каких-либо металлических загрязнений | |||||
| Мощность реактора | 300 мл | 500 мл | 1000 мл | 2000 мл | 3000 мл | 5000 мл |
| Тип куртки | Конструкция цельной куртки с кольцевыми перегородками внутри термокуртки | |||||
| Объем термокуртки | 90 мл | 150 мл | 300 мл | 600 мл | 900 мл | 1500 мл |
| Зона фильтрации | 95 см² | 95 см² | 95 см² | 113 см² | 176 см² | 176 см² |
| Фильтрация Микрон | Микрон: от 0,2 мкм до 200 мкм | |||||
| Двигатель мешалки* | Бесщёточный двигатель постоянного тока со сквозным отверстием для перемешивающего стержня | |||||
| 50 Вт | 50 Вт | 50 Вт | 100 Вт | 100 Вт | 150 Вт | |
| 50 ~ 2200 об/мин | ||||||
| Интегрированное управление и отображение | Текущая скорость перемешивания/Заданная скорость перемешивания/Таймер/Температура материалов/Крутящий момент/Порт передачи данных RS232 | |||||
| ②Необязательно | Двигатель переменного тока с редуктором | |||||
| 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 120 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | ||||||
| Взрывозащищенный двигатель Ex DIIBT4 | ||||||
| 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 90 Вт | 180 Вт | |
| 50 ~ 600 об/мин | ||||||
| Интегрированное управление и отображение | Текущая скорость перемешивания/температура материалов | |||||
| Перемешивающее колесо | Тип якоря из ПТФЭ или тип с наклонной лопастью из ПТФЭ или тип рамки из ПТФЭ | |||||
| Уплотнение для мешалки | ПТФЭ + двойное механическое уплотнение, максимальный вакуум -0,098 МПа | |||||
| Стеклянная крышка | #150 | |||||
| 5 отверстий: 1) Воронка для подачи капель: 24/40 2) Порт сброса давления/питания/вход инертного газа: 24/40 3) Датчик температуры: 15# 4) Конденсатор: 24/40 5) Перемешивание: 50# | ||||||
| Воронка с постоянным перепадом давления* | Однослойная капельная воронка с игольчатым клапаном из ПТФЭ и выравнивающим рычагом | |||||
| 100 мл | 100 мл | 100 мл | 200 мл | 200 мл | 500 мл | |
| ③Необязательно | 1) Стеклянная воронка с рубашкой для подачи 2) Воронка для подачи порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи | |||||
| Температурный зонд | PT100 со слоем ПТФЭ +/-1°C | |||||
| Конденсатор* | Конденсатор с двойным охлаждающим змеевиком | |||||
| ④Необязательно | Парожидкостный сепаратор | |||||
| Рабочая температура | от -90°С до +230°С | |||||
| ΔT — стойкость к тепловому удару | 90 °C (двойные стенки), 60 °C (тройные стенки) | |||||
| Рабочее давление | От полного вакуума до атмосферного давления | |||||
| Рабочее давление в рубашке | До +0,5 бар (0,05 МПа) | |||||
| Источник питания | 100 В ~ 240 В, 50 Гц/60 Гц или по индивидуальному заказу | |||||
| ①GDF-300/5000S, реактор может иметь поворотное вращение (горизонтальное вращение); GDF-300/2000ST, Реактор может иметь качающееся вращение (горизонтальное вращение) и наклонное вращение (вертикальное вращение). ②В качестве опции для модернизации можно использовать электродвигатель мешалки, электродвигатель переменного тока или взрывозащищенный электродвигатель. ③Воронка подачи с постоянным перепадом давления может быть заменена 1) Стеклянная воронка с рубашкой для подачи материала 2) Воронка для подачи порошка 3) Перистальтический насос или другие дозирующие насосы для подачи ④Конденсатор может быть оснащен парожидкостным сепаратором, а не только обратным холодильником в реактор, Но также может собираться в приемную колбу без какой-либо накопленной жидкости. | ||||||
