страница_баннер

Новости

Меры предосторожности при установке реактора высокого давления

Реакторы высокого давленияЯвляются важнейшим оборудованием для проведения реакций в химическом производстве. В ходе химических процессов они обеспечивают необходимое пространство и условия для реакции. При монтаже реактора высокого давления перед его использованием важно обратить внимание на следующие моменты:

1.Установка и герметизация крышки реактора
Если корпус и крышка реактора имеют контактное уплотнение с конической и дугообразной поверхностью, основные болты следует затягивать для обеспечения надёжной герметизации. Однако при затяжке основных болтов момент затяжки не должен превышать 80–120 Н·м во избежание повреждения уплотнительной поверхности и чрезмерного износа. Особое внимание следует уделять защите уплотнительных поверхностей. Во время установки крышки реактора её следует медленно опускать, чтобы исключить соударение уплотнительных поверхностей крышки и корпуса, что может привести к повреждению уплотнения. При затяжке основных гаек их следует затягивать симметрично, в несколько этапов, постепенно увеличивая усилие для обеспечения надёжной герметизации.

2.Соединение контргаек
При соединении контргаек следует вращать только сами контргайки, а обе дугообразные поверхности не должны вращаться относительно друг друга. Все резьбовые соединения следует смазать маслом или смесью графита и масла при сборке для предотвращения заедания.

Меры предосторожности при установке реактора высокого давления

3.Использование клапанов
В игольчатых клапанах используются линейные уплотнения, и для сжатия уплотнительной поверхности и обеспечения эффективного уплотнения достаточно лишь лёгкого поворота иглы клапана. Чрезмерное затягивание категорически запрещено, так как это может повредить уплотнительную поверхность.

4.Контроллер реактора высокого давления
Контроллер следует разместить на ровной рабочей поверхности. Температура рабочей среды должна быть от 10°C до 40°C, а относительная влажность — менее 85%. Важно убедиться в отсутствии в окружающей среде токопроводящей пыли и едких газов.

5.Проверка фиксированных контактов
Перед использованием проверьте состояние подвижных частей и неподвижных контактов на передней и задней панелях. Верхняя крышка должна быть съемной, чтобы проверить наличие люфта в разъёмах, а также повреждений или ржавчины, вызванных неправильной транспортировкой или хранением.

6.Проводные соединения
Убедитесь, что все провода подключены правильно, включая источник питания, провода, соединяющие контроллер с реактором, провода двигателя, а также провода датчиков температуры и тахометра. Перед включением рекомендуется проверить провода на наличие повреждений и обеспечить электробезопасность.

7.Устройства безопасности
В случае реакторов с разрывными мембранами следует избегать их небрежного демонтажа и испытаний. В случае разрыва мембрану необходимо заменить. Для обеспечения безопасной эксплуатации крайне важно заменить все мембраны, которые не разрушились при номинальном давлении разрыва.

8.Предотвращение чрезмерной разницы температур
Во время работы реактора следует избегать быстрого охлаждения или нагрева во избежание образования трещин в корпусе реактора из-за чрезмерной разницы температур, что может повлиять на безопасность. Кроме того, водяная рубашка между магнитной мешалкой и крышкой реактора должна обеспечивать циркуляцию воды для предотвращения размагничивания магнитной стали, что может повлиять на работу реактора.

9.Использование вновь установленных реакторов
Вновь установленные реакторы высокого давления (или реакторы, прошедшие ремонт) должны пройти испытание на герметичность перед вводом в эксплуатацию. Рекомендуемой средой для испытания на герметичность является азот или другие инертные газы. Не допускается использование легковоспламеняющихся или взрывоопасных газов. Испытательное давление должно составлять 1–1,05 рабочего давления, при этом давление следует увеличивать постепенно. Рекомендуется увеличивать давление на 0,25 рабочего давления, удерживая каждое повышение в течение 5 минут. Испытание должно продолжаться 30 минут при конечном испытательном давлении. При обнаружении утечки давление следует сбросить перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию. В целях безопасности не допускайте работы под давлением.

Если вас заинтересовал нашHахПдавлениеRреакторили у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесьСвязаться с нами.


Время публикации: 10 января 2025 г.