Can YouФризDry Hони
Свинец (резюме)
В связи с растущим спросом на натуральные, минимально обработанные ингредиенты, сохраняющие свои функциональные свойства, компания BOTH провела эксперимент с сублимированным мёдом на нашей вакуумной сублимационной платформе. Контролируя исходное соотношение сухих веществ и воды, температуру полок и продукта, а также вакуум в камере, мы создали хрустящие или порошкообразные продукты с высокой степенью регидратации, чистым вкусом и высокой стабильностью, с отслеживаемыми данными на протяжении всего процесса.
Этап 1 — Предварительная обработка и исходные данные по содержанию твердых веществ и воды (опыт)
Фильтрация и осветление: удаление частиц/мусора с сохранением природных свойств меда.
Дополнительный носитель или разбавление: для очень вязких партий небольшой процент носителя (например, мальтодекстрина) или контролируемое разбавление могут улучшить массоперенос и пористость.
Базовый протокол: регистрируйте содержание сухих веществ и влаги с помощью калиброванного анализатора (типичная влажность коммерческого мёда часто составляет около десяти процентов). Эти значения используются для построения кривой программы — наклона полки и целевых значений вакуума — для обеспечения повторяемости и прослеживаемости между циклами.
Рекомендуемое оборудование: лабораторные вакуумные сублимационные сушилки LFD для разработки DoE/методов, испытаний на вязкость и комплексной регистрации данных.
Этап 2 — Программа и мониторинг в реальном времени (Экспертиза)
Мы реализуем трехэтапную программу с регистрацией данных: Замораживание → Первичная сушка (сублимация) → Вторичная сушка (десорбция).
Замораживание: до температуры ≈ −35…−40 °C для иммобилизации матрицы и стабилизации структуры.
Первичная сушка: вакуум ~10⁻³ мбар с контролируемым изменением температуры полки для удаления свободной воды/летучих веществ с поддержанием температуры продукта ниже критической температуры (Tc) для предотвращения разрушения или липкости.
Вторичная сушка: Поэтапный нагрев для удаления связанной воды с достижением конечной влажности ≤ 2–4 % в зависимости от предполагаемого формата (хрустящие кусочки, гранулы или порошок) и упаковки.
Масштабирование и производство:
• Пилотные сублимационные сушилки PFD — масштабирование с использованием вязких матриц и оптимизацией носителей
•Сублимационные сушилки для производства BTFD/BSFD — CIP/SIP, автоматизация, высокая производительность для пищевых продуктов и продуктов питания
• Асептические сублимационные сушилки BBFT с укупоркой — для асептических сред в биофармацевтическом стиле или для специализированных товарных позиций
•RFD/HFD/ЮФО/ДФО бытовые сублимационные сушилки — для обучения, демонстраций и создания контента
Этап 3 — Выписка и проверка качества (авторитетность)
Прогрев внутри камеры: медленное нагрев, чтобы избежать образования конденсата и поглощения влаги.
Конечные точки качества:
Конечная влажность: обычно 2–4 % (зависит от формата)
Регидратация: быстрое растворение или быстрая регидратация с ощущением чистоты во рту
Вкус и аромат: характерные медовые нотки, низкое термическое воздействие
Варианты текстуры: хрустящие осколки, гранулы или текучие порошки для смешивания/покрытия
Микроограничения: проверено на соответствие внутренним стандартам с журналами сохранения и стабильности
Упаковка и хранение: Продувка азотом и/или осушитель с барьерными пакетами; хранить при температуре окружающей среды в сухом, защищенном от света месте для сохранения хрусткости и предотвращения слеживания.
Преимущества лиофилизированного меда (надежность)
Низкотемпературная консервация: сублимация сводит к минимуму термическую деградацию и помогает сохранить летучие ароматические соединения.
Форматы длительного хранения: низкая остаточная влажность обеспечивает стабильность при хранении, удобное дозирование и соответствие требованиям «чистой этикетки».
Регидратация/растворение: Пористая структура обеспечивает быстрое восстановление в напитках или быстрое диспергирование в сухих смесях.
Обработка и логистика: преобразование вязкого меда в хрустящую массу или порошок улучшает обработку, точность дозирования и транспортировку.
Перспективы рынка: комплект оборудования + энергетическая устойчивость
Сублимированные ингредиенты находят всё большее применение в пищевой, диетической и специализированной промышленности. BOTH отличается полным спектром оборудования: LFD (лабораторное) → PFD (пилотное) → BTFD/BSFD (производственное) / BBFT (асептическое), а также RFD/HFD/SFD/DFD (домашнее) — и решением для обеспечения энергетической устойчивости:
Сублимационная сушилкаРешение для хранения энергии: Благодаря интеграции солнечных фотоэлектрических систем + аккумуляторных батарей + EMS (системы управления энергопотреблением) ОБА обеспечивают скоординированную подачу энергии из нескольких источников для бесперебойной работы в условиях нестабильности сети, оптимизируя при этом водоотведение кВт·ч/кг и общую стоимость владения.
Спасибо, что прочитали наше последнее обновление. Если вам нужна дополнительная информация или у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.связаться с намиНаша команда готова оказать вам поддержку и помощь.
RFD/HFD/ЮФО/ДФО：https://www.bothsh.com/both-sfd-series-1kg-100kg-lyophilizer-vacuum-automatic-fruitvegetablesliquidherbpet-food-freeze-dryer-machine-product/
Пилотные сублимационные сушилки PFD：https://www.bothsh.com/pilot-scale-vacuum-freeze-dryerproduct-description-product/
Сублимационные сушилки для производства BTFD/BSFD：https://www.bothsh.com/in-situ-vacuum-freeze-dryer-product/
связаться с нами：https://www.bothsh.com/contact-us/
Решение для хранения энергии：https://www.bothsh.com/freeze-dryer-energy-storage-solution-product/
Время публикации: 18 ноября 2025 г.
