Многочисленные этапы короткий путь
| Традиционная дистилляция | Короткий путь молекулярная дистилляция |
| Различия точек кипения | Средняя разность свободного пути молекулярного движения |
| Обычное давление или вакуум | Высокий вакуум (обычно 10 ~ 0,1pa) |
| Выше, чем точка кипения | Ниже точки кипения (около 50 ~ 100 ℃) |
| Длинный | Коротко (обычно несколько секунд) |
| Низкий | Высокий |
| Нормальный материал | Термочувствительный материал |
● Рабочая температура низкая (ниже температуры кипения), с высокой вакуумом (без нагрузки ≤1pa) время нагрева является коротким (несколько секунд), поэтому тепловое разложение не происходит, и эффективность разделения высока. Специально, он адаптирован к разделению высокой точки кипения, термочувствительных и простых окисленных вопросов.
● Удаление материала с низкой молекул (удаление запаха), тяжелую молекулу (деколор) и примеси смеси.
● Курс молекулярной дистилляции является физическим разделением, предотвращая отдельные продукты от загрязнения, особенно сохраняя оригинальное качество естественной экстракции.
● Диффузионный насос масла с уникальными сопелами имеет очень высокий коэффициент сжатия, а обратное давление может достигать более 160 PA, коэффициент энергоэффективности улучшается.
| Приложение | Типичный материал |
| Химическая промышленность и косметика ежедневного использования | Различные масла и эфирные масла,Эфирное масло розмарина, ланолин, ланонол, природные растительные экстракты, белок -гидролизат, антисептическое вещество и т. Д. |
| Фармацевтический | Аминокислотные сложные эфиры, производные глюкозы, соланесол,Перилла -спирт/ дигидро -тминиловый спирт, ликопин, чесночное масло/ нервная кислота/ селахолевая кислота, терпеноид,Травяное масло, синтез и натуральные витамины (витамин А, витамин Е,токоферол, β -каротин),пальмовое масло / каротиноид / каротиноид, и т. д. |
| Добавки | Жирные кислоты/FFA и их производные,Рафинирование рыбьего жира/ω-3/dha+epa, squalene,масло риса, масло,Масло семян Perilla/α-линоленовая кислота, кокосовое масло/масло C8/масло MCT, различные ароматы, специи и т. Д. |
| Пластическая добавка | Эпоксидная смола, фенольная смола, изоцианат, пластификатор, акрилат, полиэфир, оксид олефина и т. Д. |
| Пестицид и поверхностный активный агент | Перметрин, пиперонил бутоксид, ометоат, алкил -полигликозид/APG, эруцилмид, олиамод и т. Д. |
| Минеральное масло | Синтетическое смазочное масло и смазочные материалы, условно -досрочное оформление, смолу, асфальт/шаг, извлечение отходов и т. Д. |
Замечание: Продукты с жирным шрифтом-продукт с высокой стоимостью.
1) Что определяет способность процесса молекулярной дистилляционной машины?
Основным детерминантом является область испарения, которая называется эффективной зоной испарения/EEA. Обычно мы можем производить от 0,1 м² ~ 30 м².
Затем вакуумное состояние и характеристики питательного материала также влияют на способность процесса. Таким образом, если мы игнорируем материал для кормления разницы, чтобы определить определенную способность процесса, это не практично.
Теоретически, пропускная способность обработки следующая: скорость кормления на квадратный метр в час составляет 50-60 кг (в качестве примера приобретите оборудование более 2 квадратных метров и в соответствии с различными характеристиками материала)
2) Зачем нам нужна молекулярная дистилляционная машина с несколькими этапами, в чем разница от одного этапа?
В соответствии с фактическими потребностями, машина может варьироваться от одного этапа до нескольких этапов »(каждый этап является испарителем и связанными с ней оборудованием). Стадии связаны последовательно, а рабочие задачи каждого этапа различны. Такие как дезодорация, извлечение различных компонентов или постепенно увеличение чистоты продукта.
Кроме того, многоэтапная машина для молекулярной дистилляции может достичь баланса вакуумного состояния. Он может достичь высокой чистоты продукта только одним проходом. В то время как один этап потребуется несколько проходов и должен быть чистым после каждого прохода. Вот почему одноступенчатая машина обычно принимается в производстве НИОКР или пилотной шкалы, в то время как многоэтажная машина для молекулярной дистилляции используется в коммерческом производстве.
3) Как пользователь Ender, как выбрать несколько этапов молекулярной дистилляционной машины?
Обработка определяет область испарения. Характеристики продукта определяют материал изготовления (есть ли какая -либо коррозия и т. Д.). Содержание разделения и требование, которое нужно достичь, определяют этапы и конфигурацию (например, конструкция скребка, конфигурация вакуума, холодная ловушка, мощность охлаждения, мощность нагрева и т. Д.).
Таким образом, молекулярная дистилляционная машина с несколькими этапами является пользовательским продуктом. Как производитель должен иметь хорошее понимание материала, прежде чем проектировать и производить его.
К счастью, у нас есть отличная команда технической поддержки и опытные инженеры, которые могут помочь вам понять ваш продукт и ваш спрос. Для специальных материалов мы также предоставляем пробную службу по перегородке с коротким путем.
4) Это машина под ключ?
Да! Это машина под ключ поставляется со всеми вспомогательными средствами, такими как обогреватель, чиллер и вакуум
